Diese Seite ist auch in folgender Sprache verfügbar: flags-de Deutsch wechseln

Sistema de secado de placa innovador: más capacidad de secado, menos mantenimiento

Aprovechamiento de residuos eficaz con OptiPlate

  • El OptiPlate se comercializa en versiones de dos a cinco pisos. Cada piso dispone de dos filas de placas, que se pueden cargar con capas de substrato de hasta 20 cm. Además de un aprovechamiento eficaz de residuos, supone también una gran mejora para la climatización de la nave.
    Permite capas con una altura de 20 cm de estiércol de aves. También la climatización de la nave sale ganando.
  • El OptiPlate visto desde atrás: El sistema se compone de circuitos individuales de placas perforadas, que se cargan con estiércol. En comparación con otros sistemas, mediante la deflexión única de las placas se consigue un aprovechamiento más eficaz de los residuos.
    Aprovechamiento de residuos eficaz con OptiPlate

El secado del estiércol de aves fuera de la nave es una apuesta para el futuro. Por esa razón, Big Dutchman ha desarrollado una nueva generación de secadores de placa para el aprovechamiento de residuos, que da unos resultados de secado excelentes y requiere muy poco mantenimiento. Las novedades técnicas del OptiPlate convencen: Desde el 2012, cuatro de los nuevos secadores ya se han puesto en funcionamiento en Holanda. Otros tres sistemas empezarán a funcionar en Francia este año, el último en verano. 

Innovador aprovechamiento de residuos

El secador de placa ha sido desarrollado en estrecha colaboración con la empresa holandesa AMP Technoworks. Destaca el diseño compacto del sistema, que incluso puede ser instalado en el lado del hastial de la nave. “El diseño compacto del OptiPlate es el resultado de la capacidad de tracción mejorada en comparación con los secadores de cinta”, explica Jos Verheggen de AMP Technoworks, refiriéndose a la longitud total: el sistema de secado mide apenas 24 metros.

Pero también la capacidad de espacio es considerable: Las placas de acero perforadas permiten cargas con una altura de hasta 20 centímetros. Además, con ayuda del aire de la nave, el estiércol fresco se puede secar dentro de tres días, con un contenido de materia seca de un 90 %.

Mejora la climatización de naves 

“Secar el estiércol fresco cuanto antes tiene múltiples ventajas”, expone Rob Zanders de Versleijen AGRI bv. La empresa lleva muchos años como  representante de ventas de Big Dutchman en Holanda, y es responsable para la venta de los cuatro secadores en el país vecino. “Eliminando el líquido, se pueden frenar los procesos de degradación, y se reduce notablemente la producción de malos olores y de amoníaco. Además, el estiércol de aves pierde peso más rápidamente.”

Supone una ventaja enorme para la climatización en la nave si el estiércol se evacúa de la nave avícola dentro de un día. La salud de las gallinas mejora. Además, la emisión de polvo fino en la nave avícola baja en más del 50 %, debido al secado adicional del estiércol.

Deflexión única de las placas – poca exposición a fallos 

Una ventaja clara es la poca exposición a fallos del nuevo secador de placas. A un extremo del OptiPlate, se han instalado un deflector de placas novedoso en forma de L y un rascador. Así, se previene la obturación de las perforaciones en las placas de acero. El estiércol cae libremente al nivel inmediatamente inferior, y se evita la acumulación de estiércol. Otra ventaja: siempre el mismo lado de una placa de estiércol se coloca hacia arriba. Por lo tanto, el lado inferior no se ensucia.

“En un primer paso, hemos examinado cuidadosamente todos los sistemas disponibles en el mercado, y hemos tomado nota de las ventajas y desventajas de cada sistema.” Así explica Verheggen el procedimiento para el desarrollo conjunto de Big Dutchman y AMP Technoworks. “En un segundo paso, nos hemos concentrado en las zonas conflictivas para el aprovechamiento de residuos, hemos elaborado las soluciones correspondientes, y las hemos ensayado de forma exhaustiva en la práctica.” El resultado es satisfactorio: Con el OptiPlate, se ha conseguido eliminar con éxito los puntos débiles de los sistemas existentes.

Estación de llenado y triturador 

Está previsto equipar el sistema con dos innovaciones más: Por un lado, se prevé instalar una estación de llenado, encargada de ir enviando estiércol continuamente hacia el sistema de secado. Así, se pueden equilibrar las variaciones en la carga de estiércol. En combinación con un sinfín de distribución, que procura una distribución perfecta del estiércol en la cinta, se consigue una capa uniforme de estiércol, haciendo todavía más eficaz el sistema de secado.

Además se prevé instalar un triturador en la mitad del trayecto del secador, para ir triturando el estiércol medio secado. Con ello, se acorta todavía más el tiempo de secado, y se reduce el volumen de estiércol.

amacs controlará y regulará el aprovechamiento de residuos 

También referente al control del sistema hay novedades. “En breve, el sistema se controlará y regulará a través del sistema de manejo y control amacs de Big Dutchman, de forma muy fácil en la pantalla táctil. Como alternativa, por supuesto también se puede usar el smartphone o el tablet”, anuncia Verheggen. 

My Big Dutchman

Portal clientes

Completa vista general: Sus pedidos y facturas de un vistazo! Incluida gestión práctica de usuario.

Iniciar sesión

Identifíquese con sus datos de usuario, para utilizar su cuenta y todas las ventajas.

Abrir inicio sesión

¿Aún sin cuenta? Registrarse ahora

Cree su propia cuenta de cliente en el portal de clientes myBigDutchman.

Crear su cuenta