Sistemas de recolección de huevos para manejo en jaulas
Sistemas de recolección de huevos
La recolección de huevos es una parte importante de las instalaciones para manejo de gallinas ponedoras y reproductoras. Porque la buena gestión de personal y de tiempo, la mejor calidad de huevos y el registro exacto de los huevos obtenidos son indispensables. Big Dutchman satisface de modo ejemplar las elevadas expectativas que los sistemas de recolección de huevos deben cubrir:
- cuidadoso transporte de huevos;
- alta fiabilidad;
- manejo fácil.
Según el tamaño de la explotación, las diferentes distribuciones de naves y las especificaciones del propietario, ofrecemos distintos sistemas de recolección de huevos. A ellos pertenecen norias, sistemas sube-y-baja, transportadores inclinados, de curvas o de varillas y también mesas motorizadas y mesas de recolección manual.
EggSmart
EggSmart es una noria desarrollada por Big Dutchman, que transporta los huevos de forma cuidadosa desde las cintas longitudinales hasta la transversal, pasando por la cadena de noria. Se caracteriza sobre todo por su menor necesidad de espacio. Los huevos de la cinta longitudinal se transfieren primero a un transportador de varillas muy corto. De ahí, se distribuyen por todo el ancho de la cadena de noria con ayuda de desviadores, sin más dispositivos. La transferencia de los huevos desde la patentada cadena de noria a la cinta transversal se produce a través de la eficaz unidad de transferencia de Big Dutchman.
Ventajas importantes
- rendimiento de recolección → hasta 9 000 huevos por hora;
- recolección simultánea de huevos de hasta 4 pisos;
- menor necesidad de espacio en conjunto final;
- sin dispositivos extra → mínimos trabajos de mantenimiento y ajuste;
- libre acceso a todas las filas → la recolección transversal no hace de barrera;
- transportador de varillas con función limpiadora → huevos sin cáscara y partículas de suciedad no acceden a la cadena de la noria;
- adecuado para todos los sistemas de jaulas;
- fácil montaje.
EggCellent
La noria EggCellent, desarrollada por Big Dutchman, destaca por el elevado rendimiento de recolección y la menor necesidad de ajustes. Lógicamente sigue siendo importante el transporte seguro de los huevos.
Para conseguirlo, en un primer paso, los huevos son transferidos de la cinta longitudinal a un transportador de varillas. A continuación, los huevos se distribuyen por todo el ancho de la cadena de noria con desviadores, sin otros dispositivos. Para adaptar el transporte al rendimiento de puesta, las cintas de huevos y las cadenas de noria se accionan por separado.
Ventajas importantes
- elevado rendimiento de recolección → hasta 19 000 huevos por hora*;
- recolección simultánea de huevos de hasta 8 pisos;
- sin dispositivos dosificadores → mínimo mantenimiento;
- transportador de varillas con función limpiadora → huevos sin cáscara y partículas de suciedad no acceden a la cadena de la noria;
- libre acceso a todas las filas → la recolección transversal no hace de barrera;
- adecuado para todos los sistema de jaulas;
- fácil de montar y ajustar.
* en función del tipo de instalación, la anchura de cinta de huevos y la velocidad de cinta longitudinal
Transportador de curvas
Las diferentes distribuciones de naves y la superación de diferencias en altura requieren, a menudo, soluciones a medida para el transporte de los huevos. Los transportadores de curvas son la mejor opción. Son muy flexibles y pueden adaptarse a cada situación de nave.
La esencia del transportador es la Cadena transportadora, galvanizada o con protector plástico, que consiste en dos cadenas
laterales reforzadas con varillas soldadas transversalmente, colocadas a un mismo nivel. Esto permite una transferencia suave de los huevos a la cadena transportadora, sin atascos en la parte interior de la curva. La distancia entre las varillas transversales permite una inclinación de hasta 20°. Las curvas están disponibles con los ángulos estándar de 180°, 90° y 45°.
Unidad de limpieza: ultrasonidos para transportador de curvas
Para eliminar de forma segura la suciedad, y con ello las bacterias, salmonelosis o micosis, de toda la cadena del transportador de curvas, disponemos de dos unidades de limpieza. Estas pueden manejarse de forma móvil o fija. Ambas trabajan con ultrasonidos, utilizando agua caliente y un producto de limpieza especial. La unidad de limpieza compacta puede limpiar unos 200 m de cadena, la unidad grande unos 600 m, llenando una vez el depósito. Dependiendo del grado de suciedad, también pueden necesitarse Varios ciclos.
EggScan 120
EggScan 120 trabaja con un ancho de escaneo de 120 mm (4,7 pulgadas) y por ello es ideal para cintas estrechas. Este Contador de huevos puede instalarse muy fácilmente sobre la cinta longitudinal de cada piso, con manejo de aves en jaulas, o sobre la cinta transversal. Todos los contadores de huevos se unen en una red de contadores gracias a una conexión rápida (enchufar y listo). El recuento de huevos se muestra en el controlador ViperTouch o en el controlador de granja si dispone de amacs.
Digital EggFlow
Utilizando Digital EggFlow, la velocidad de las cintas de huevos se controla de forma general, de modo que el flujo de huevos se optimiza para adaptarse al rendimiento de la clasificadora/envasadora.
Ventajas importantes
- aprovechamiento máximo y duradero de máquinas de clasificación o envasado → tiempo de recolección significativamente menor;
- la mejor calidad de huevos por su transporte suave y sin averías;
- arranque automático de las cintas por la mañana, el flujo de huevos se detiene directamente en la envasadora o clasificadora → sin tiempos de espera al inicio de la recolección;
- es posible planificar los grupos de recolección el día de antes;
- naves de un mismo grupo de recolección terminan al mismo tiempo – con máxima tasa de llenado posible;
- directamente después, se transportan a la cinta transversal los huevos del siguiente grupo de recolección;
- pueden sincronizarse hasta 10 cintas transversales para llegar a un máximo de cuatro máquinas clasificadoras/envasadoras;
- mejor planificación anticipada por la Mayor transparencia de procesos en zona de envasado.
