Автоматическое компостирование куриного помета, помета бройлеров или сепарированного жидкого свиного навоза: предоставляя CompoLiner, компания Big Dutchman обеспечивает такую возможность. Спустя несколько лет разработок и интенсивных испытаний на практике теперь инновация готова к серийному производству и допущена к продаже по всему миру. Специалисты конструкторского отдела Big Dutchman посвятили бесчисленное количество часов работы системе оборудования для компостирования, отличающейся простым обслуживанием, полностью автоматизированным процессом управления и легкой адаптацией к количеству обрабатываемого сырья.
Усилия были оправданы. Ведь с помощью готовой к подключению комплексной системы органический исходный материал – куриный помет, помет бройлеров или сепарированный жидкий свиной навоз разлагается микроорганизмами под воздействием кислорода воздуха и превращается в компост. Ценные органические удобрения без проблем могут быть использованы для общего улучшения почвы в садоводстве и сельском хозяйстве.
Исходный материал, содержание сухого вещества в котором должно быть выше 40 процентов, помещается автоматизированным подъемно-транспортным оборудованием или колесным погрузчиком в CompoLiner на сторону загрузки. После этого ворошитель производит измельчение, гомогенизацию и передачу на разгрузочный шнек. Он может свободно перемещаться по всей длине системы. Специально разработанный вентилируемый пол отвечает за целенаправленную подачу кислорода. При помощи компрессора непрерывно подается свежий воздух и вместе с ним в материал направляется необходимый для разложения кислород. Измерительный зонд постоянно производит замер температуры и содержание кислорода в компосте. Таким образом компостирование производится автоматически в оптимальном кислородном и температурном диапазоне. По истечении времени выдерживания, которое зависит от компостируемого материала, компост выводится с другого конца контейнера при помощи шнека.
Преимущества CompoLiner:
- модульная конструкция, состоящая из 40-футовых стандартных контейнеров;
- это обеспечивает вариативную вместимость, составляющую от 80 до 360 м³, что примерно соответствует от 50000 до 200000 кур-несушек;
- интегрированное управление через шкаф управления, расположенный в заднем конечном узле;
- хорошая устойчивость к коррозии, ввиду внутреннего покрытия всей системы нержавеющей сталью;
- централизованный отвод эмиссий.
У вас остались вопросы? Мы с удовольствием на них ответим! Пожалуйста, выберите соответствующее направление производства: Содержание кур-несушек | Откорм птицы | Свиноводство.
Вы находитесь в поиске решений для эффективной утилизации отходов производства? Вам стоит ознакомиться с нашим портфолио! Содержание кур-несушек | Откорм птицы | Свиноводство.
