Systèmes de ramassage des œufs pour l‘élevage en cage
flexibles et performants pour un transfert en douceur des œufs
Le système de ramassage des œufs est un élément important de l‘équipement des bâtiments d‘élevage de poules pondeuses et de reproducteurs. Ses avantages sont nombreux : importantes économies de temps et de personnel, meilleure qualité des œufs et la saisie précise de tous les œufs pondus. Les éleveurs exigent beaucoup des systèmes de ramassage des œufs ; Big Dutchman les satisfait de manière exemplaire avec :
- un transport des œufs en douceur ;
- une haute sécurité de fonctionnement ;
- une facilité d‘utilisation.
Selon la taille de l‘exploitation, les contraintes liées aux différents bâtiments et les demandes individuelles des clients, nous proposons divers systèmes de ramassage des œufs adaptés. Il s‘agit par exemple d‘élévateurs, d‘ascenseurs, de convoyeurs à courbes, à barreaux et obliques, d‘entraînements de table et de tables de ramassage d‘œufs.
EggSmart
EggSmart est un élévateur conçu par Big Dutchman qui, avec sa chaîne, transporte en douceur les œufs des bandes longitudinales vers la bande transversale. Cet élévateur se distingue avant tout par son faible encombrement. Les œufs sont d’abord transférés de la bande longitudinale à un convoyeur très court à barreaux. Par le biais de déflecteurs, ils sont ensuite répartis sur toute la largeur de la chaîne de transport de l’élévateur, sans passer par un quelconque système doseur. Le transfert des œufs de la chaîne d’élévateur (brevetée) vers la bande transversale s’effectue grâce à l’unité de transfert de Big Dutchman, qui a fait ses preuves.
Principaux avantages
- performance de ramassage→ jusqu‘à 9 000 œufs à l‘heure ;
- ramassage simultané des œufs de 4 étages maximum ;
- peu d‘espace requis dans la zone du jeu d‘extrémité ;
- aucun système doseur nécessaire → un minimum d‘entretien et d‘ajustement ;
- libre accès à toutes les rangées de cages → pas de gêne occasionnée par le ramassage transversal ;
- un convoyeur à barreaux avec fonction de nettoyage → les œufs mous et les impuretés n‘arrivent pas jusqu‘à la chaîne de l‘élévateur ;
- un système convenant à tous les types de cages ;
- montage simple.
EggCellent
L‘élévateur EggCellent conçu par Big Dutchman se distingue par sa performance de ramassage et la facilité de son réglage. Et bien entendu, le transport sécurisé des œufs est assuré. Ainsi, les œufs sont d‘abord transférés de la bande longitudinale au convoyeur à barreaux.
Par le biais de déflecteurs, ils sont ensuite répartis sur toute la largeur de la chaîne de transport de l‘élévateur, sans passer par un quelconque système doseur. Pour adapter de façon optimale la capacité de transport à la capacité de ponte, les bandes à œufs et les chaînes de l‘élévateur sont entraînées séparément.
Principaux avantages
- haute performance de ramassage → jusqu‘à 19 000 œufs par heure* ;
- ramassage simultané des œufs de 8 étages maximum ;
- aucun système doseur requis → entretien minimal ;
- un convoyeur à barreaux avec fonction de nettoyage → les œufs mous et les impuretés n‘arrivent pas jusqu‘à la chaîne de l‘élévateur ;
- libre accès à toutes les rangées de cages → pas d‘obstacle occasionné par le ramassage transversal ;
- un système convenant à tous les types de cages ;
- un montage et un réglage faciles.
* selon le type d‘installation, la largeur de bande à œufs et la vitesse de la bande longitudinale
Convoyeur à courbes
Les différences de niveau et d‘aménagement des bâtiments nécessitent souvent des solutions sur mesure pour le transport des œufs. Les convoyeurs à courbes représentent alors le choix idéal. Ils sont utilisés en raison de leur grande flexibilité et de leur capacité à s‘adapter à chaque bâtiment.
Le cœur du système est une chaîne de transportgalvanisée ou recouverte de matière plastique, constituée de deux chaînes extérieures renforcées par des barres transversales soudées et disposées sur un niveau. Cela signifie que les œufs passent en douceur sur la chaîne de transport et ne restent pas coincés dans les courbes. La distance entre les barres transversales permet une pente jusqu‘à 20°. Les courbes standard sont disponibles avec des angles de 180°, 90° et 45°.
Unité de nettoyage à ultrasons pour le convoyeur à courbes
Afin d‘éliminer toute saleté, soit les bactéries, salmonelles ou champignons sur toute la longueur du convoyeur à courbes, nous proposons deux unités de nettoyage, installées en poste fixe ou mobile. Les deux versions utilisent un système d‘ultrasons avec de l‘eau chaude et un détergent spécial. Avec le réservoir rempli, l‘unité de nettoyage compacte permet de nettoyer environ 200 m de chaîne, et le modèle de taille supérieure environ 600 m de chaîne. Selon le degré de salissure, il peut être nécessaire d‘effectuer plusieurs passages.
EggScan 120
EggScan 120 fonctionne avec une largeur de balayage de 120 mm (4,7 pouces) et est ainsi optimisé pour de petites bandes. Ce compteur d‘œufs peut très facilement être installé au-dessus de la bande longitudinale de chaque étage d‘un élevage en cage ou sur la bande transversale. Une fiche »press and ready« permet d‘intégrer en toute facilité l‘ensemble des compteurs d‘œufs dans le réseau des compteurs. Les nombres d‘œufs sont affichés sur le contrôleur ViperTouch ou dans le cas d‘amacs sur le contrôleur de ferme.
Digital EggFlow
Digital EggFlow pilote la vitesse des bandes d‘œufs en fonction du nombre d‘œufs collectés dans plusieurs bâtiments d‘un même site, de sorte que la capacité de la calibreuse/de Farm Packer soit adaptée de façon optimale au flux d‘œufs.
Principaux avantages
- charge maximale constante de la calibreuse ou de Farm Packer → la durée de ramassage est beaucoup plus courte ;
- le transport des œufs en douceur et sans trouble préserve la qualité des œufs ;
- le matin, les bandes démarrent automatiquement, le flux des œufs s‘arrête directement au niveau de Farm Packer ou de la calibreuse → pas de temps d‘attente lors du démarrage du ramassage ;
- la planification des groupes de ramassage est possible la veille ;
- les bâtiments d‘un groupe de ramassage arrêtent le ramassage en même temps, avec donc un taux de remplissage maximal possible ;
- les œufs du prochain groupe de ramassage sont envoyés ensuite directement sur la bande transversale ;
- avec Digital EggFlow, jusqu‘à 10 bandes transversales et jusqu‘à quatre Farm Packer/calibreuses peuvent être synchronisés ;
- meilleure planification en raison d‘une plus grande visibilité des flux dans la station d‘emballage.
